هل تعلم ما هي المواد الخام الرئيسية لرغوة البولي يوريثان؟
سيستخدم مصنع Ulsan التابع لشركة Hyundai Motor حصريًا تركيبة رغوة البولي يوريثان Elastoflex من BASF لتصنيع مقاعد السيارة. تحتوي رغوة البولي يوريثان عالية المرونة على محتوى منخفض من المركبات العضوية المتطايرة وتستخدم بشكل أساسي في إنتاج مقاعد السيارات ومساند الرأس.
مقارنةً بالرغوة التقليدية ، يعمل Elastoflex على تحسين الراحة والمرونة وخصائص الحمل - للمقاعد ومساند الرأس ، على سبيل المثال.
من أجل تلبية لوائح التحكم في الانبعاثات الأكثر صرامة ، قامت BASF أيضًا بتحسين عملية إنتاج البولي إيثر بوليولات. تُستخدم بولي إيثر بوليولات في إنتاج رغوة البولي يوريثان Elastoflex ، والتي تُستخدم في إنتاج مقاعد مريحة - عالية. تتيح عملية الإنتاج المُحسَّنة لشركة BASF إنتاج بولي إيثر بوليولات خاص بتكلفة منخفضة وأداء عالٍ وانبعاثات منخفضة من المركبات العضوية المتطايرة.
في الاختبارات التي أجرتها وكالة الاختبار الرائدة عالميًا SGSKorea ، قللت Elastoflex انبعاثات الأسيتالديهايد والفورمالديهايد بأكثر من 30 بالمائة ، مما ساعد على تحسين - جودة هواء السيارة وصحة سائقي السيارات. أظهرت الاختبارات الميدانية أيضًا أن تركيبة البولي يوريثين المطورة حديثًا لها خصائص تدفق ممتازة ومعدلات عيوب منخفضة في المنتج ، مما يؤدي إلى تحسين إنتاجية خط الإنتاج.
في صناعة السيارات ، تشغل مقاعد السيارات مساحة كبيرة تحدد بشكل مباشر عدد المواد المستخدمة. تؤثر السيارات تدريجيًا على أسلوب حياة الناس وتجعل سفرهم أكثر راحة. مقاعد السيارات التقليدية هي في الغالب منتجات جلدية ، ومعظمها مصنوع من الإسفنج ومواد أخرى ، والتي تفتقر إلى درجة معينة من الراحة. في الوقت الحاضر ، تعتبر مادة البولي يوريثان الرغوية المرنة إحدى مواد إنتاج مقاعد السيارات ، وهي ذات جودة عالية وسعر منخفض ، ويتم تطبيقها تدريجياً من قبل الشركات المصنعة على عدد كبير من إنتاج السيارات.
رغوة البولي يوريثان هي نوع من المواد الجديدة اللينة نسبيًا مع بعض المرونة. يحتوي على العديد من المسام ونعل الكثافة والمرونة الجيدة وامتصاص الصوت والتهوية وخصائص العزل الحراري الجيدة. يتم استخدامه في جميع جوانب الحياة. يختار العديد من المصنّعين استخدام رغوة بولي يوريثان عالية المرونة - كمادة لمقاعد السيارات ، ويقبل الناس أداء هذه المواد تدريجيًا.
تشير الراحة الثابتة لمقعد السيارة إلى ما إذا كانت علاقة المطابقة بين مقعد السيارة والجسم البشري يمكن أن توفر للمستخدمين ظروف جلوس مريحة. ترتبط الراحة الثابتة للمقعد بمعلمات الحجم ومعالجة السطح وخصائص ضبط المقعد.
تتكون مقاعد السيارة في الغالب من مواد رغوية ذات مرونة عالية وكثافة منخفضة ، مما يمنع احتراق المواد. اليوم ، لدى الحكومة الصينية متطلبات أكثر صرامة على مواد السيارات ، تتطلب أن تكون قيمة الاحتراق القصوى أقل من أو تساوي 70 مم / دقيقة. هذه اللوائح تزيد بشكل كبير من سلامة السيارة نفسها ، ويتم استخدام رغوة البولي يوريثان المرنة مع معيار معدل الاحتراق هذا. يظهر عمل السروج تدريجيًا أيضًا في مجال رؤية الشركات المصنعة.
يتم استخدام مقاومة التآكل لرغوة البولي يوريثان المرنة كمادة خام لمقاعد السيارة. هشاشة العديد من المنتجات البلاستيكية تجعلها غير قابلة للاستخدام لفترة طويلة ، لكن رغوة البولي يوريثان المرنة لها مقاومة جيدة للتآكل. تتميز بقوة شد قوية ومقاومة للتمزق ، مما يجعلها تتمتع بأداء متفوق. بالمقارنة مع مقاعد السيارة التقليدية ، فهي تتميز بتكلفة منخفضة ووقت خدمة طويل ودونة قوية. يمكن تطبيقه على السيارات وجذب إنتاج السيارات تدريجياً. يفضله المصنعون.
مع تطور صناعة السيارات ، أصبح لدى الناس متطلبات أعلى وأعلى لجودتها ، وخاصة السلامة والراحة وحماية البيئة التي أصبحت اتجاه تطوير السيارات المعاصرة. QC / T 850-2011 "رغاوي البولي يوريثان لمقاعد سيارات الركاب" الصادرة والمنفذة في عام 2011 هي أول معيار صناعي في بلدي يقترح متطلبات الانبعاثات لرغوة البولي يوريثان لمقاعد السيارات. المعيار GB / T 7630-2011 "إرشادات لتقييم جودة الهواء في سيارات الركاب". وقد دفع ذلك مصانع التجميع المحلية إلى طرح متطلبات أعلى للمركبات العضوية المتطايرة (VOC) ، والخصائص الميكانيكية وخصائص الراحة لمقاعد السيارات.
تشير رغوة البولي يوريثان المرنة إلى مادة إسفنجية (إسفنجية) مسامية أو شبكية ذات مرونة ونعومة معينة. خصائصه البارزة هي النعومة ، والارتداد الجيد ، وامتصاص الصوت ، والتهوية ، والحفاظ على الحرارة ، والتخزين المؤقت ، وامتصاص الطاقة ، وما إلى ذلك ، ووفقًا للاختلاف ، هناك أيضًا خصائص مختلفة لمناطق التطبيق.
تم استخدام رغوة البولي يوريثان المرنة على نطاق واسع في جميع جوانب الحياة اليومية للناس والعديد من المجالات الصناعية منذ أن بدأت رغوة البوليستر المرنة (الإسفنج) من Bayer الإنتاج الصناعي في عام 1952. بعد أكثر من 60 عامًا من التطوير ، الرغوة المرنة المحلية يقدر الإنتاج الفعلي بأكثر من من 3 ملايين طن. الأنواع الرئيسية للمنتجات هي المواد المقاومة للصدمات ، مواد عزل الصوت ، مواد الترشيح ، مواد العزل الحراري ، مواد التعبئة والتغليف ، مواد الديكور ، مواد الملابس وهلم جرا. فيما يتعلق بنوع الإنتاج ، تشتمل رغوة البولي يوريثان المرنة بشكل أساسي على: قوالب الإسفنج (إسفنج عادي) ، - رغوة مصبوب عالية المرونة ، - رغوة الجلد الذاتية ، - رغوة مرتدة بطيئة ، إلخ. .
تكنولوجيا إنتاج رغوة البولي يوريثان المرنة المحبة للماء
1. الميزات الأساسية
لها تقارب كبير مع الماء ، وتمتص الماء بسرعة ولديها كمية كبيرة من الماء ، ونعومة عالية (ملمس يد جيد) ومرونة جيدة ؛ تكون الخلايا المجهرية جيدة ولها بنية خلية شبكية مفتوحة {{0} ، وألفة بيولوجية ممتازة وتوافق مع الدم. يوسع تطبيقه الواسع في مجالات التجميل والطب.
2. النطاق الحالي للتطبيق
تحدد خصائص رغوة البولي يوريثان المحبة للماء أيضًا أنه سيكون لها تطبيق جيد في بعض المجالات.
(1) المنتجات التمريضية والفسيولوجية مثل المراتب للمرضى طريح الفراش وملحقات الفوط الصحية
(2) السواغات الطبية ، السواغات الجراحية (امتصاص الدم يشبه الصوف القطني)
(3) ملحقات ضمادات الصدمات ، مثل المنتجات الطبية المضادة للالتهابات - مثل الشريط {2}} ، وما إلى ذلك.
(4) كتلة التنظيف اليومية ، حمام البانيو ، إلخ.
(5) منتجات العناية التجميلية ، مثل النفخات ، إلخ.
(6) مواد معالجة الامتصاص في مجالات خاصة.
3. عملية الإنتاج
في الوقت الحالي ، هناك طريقتان رئيسيتان للعملية تم تصنيعهما أو قيد التطوير ، إحداهما طريقة - خطوة واحدة (مثل طريقة إنتاج رغوة البولي يوريثان العادية) والأخرى عبارة عن طريقتين {{1} }} ، وهي طريقة البوليمر المسبق.
نهج نموذجي من - خطوتين:
(1) الصيغة الأساسية لتركيب البوليمر
بولي إيثر بوليول 0-100
جزيء صغير بوليولات 0-10
محفز 0. 2-0.6
TDI 20 - 50 (غير المصفر يمكن أن يستخدم HDI ، IPDI ، HMDI ، إلخ.)
ضابط الصف في المئة 3-14 في المئة
عملية إنتاج رغوة مرنة إسفنجية غير مصفرة -
في الوقت الحاضر ، تكون رغاوي البولي يوريثان المرنة (الإسفنج) عرضة للاصفرار. الآن تشير الرغوة المضادة للاصفرار - عادةً إلى إضافة مضادات الأكسدة ومثبتات الحرارة ومثبتات الضوء أثناء إنتاج الرغوة ، والتي يمكن أن تخفف مؤقتًا من سرعة اصفرار الرغوة إلى اللون الأصفر بشكل أساسي بسبب حلقة البنزين الموجودة على يمكن أن تتأكسد الأيزوسيانات تدريجياً في بنية كينويد وتتحول إلى اللون الأصفر. بالإضافة إلى ذلك ، تحتوي سلسلة الجزيئات الرغوية على كربونيل ، وأمينو ، وآزو ، وألكينيل ، وما إلى ذلك. وعندما يدخل الضوء ، سوف يمتص حامل اللون وينبعث منه ضوءًا بطول موجي معين بشكل انتقائي ، مما يؤدي إلى درجة معينة من اصفرار الرغوة المرنة.
حلول فعالة لمعالجة الاصفرار
الطريقة الأكثر فاعلية هي استخدام أيزوسيانات أليفاتية غير مصفر - للرغوة. الأيزوسيانات الأليفاتية ، مثل IPDI و HDI و HMDI ، وما إلى ذلك ، فإن روابط اليوريثان التي تشكلها هذه الأيزوسيانات مستقرة نسبيًا. لا يحتوي الأمين الأليفاتي أيضًا على بنية مترافقة من حلقة البنزين ، ولا يشكل مجموعة ألوان مساعدة ، كما أن الأمين الأليفاتي نفسه ليس من السهل أن يتأكسد ، وليس من السهل التسبب في اصفرار ؛ لذلك ، فإن اختيار الأيزوسيانات الأليفاتية يمكن أن يقلل بشكل كبير من اصفرار الرغوة.
الصعوبات الفنية في رغوة الإيزوسيانات الأليفاتية
في الواقع ، حاول العديد من الأشخاص إنتاج الرغوة في هذه المنطقة على مر السنين ، لكن معظمهم واجهوا بعض الصعوبات التقنية بشكل أو بآخر ، أي أن الأيزوسيانات الأليفاتية عمومًا لها نشاط منخفض ، ومن الصعب التحكم في عملية الرغوة وتشغيلها. النطاق أو خط العرض ضيق جدًا ، ومن الصعب صنع رغوة مرنة تلبي المتطلبات. المشاكل التي تحدث غالبًا في عملية الرغوة هي: الرغوة المنهارة أو المنهارة جزئيًا ، الرغوة الخشنة ، المسحوق السطحي أو الخلايا المغلقة ، والعوائق الأكثر خطورة. الفقاعات تتقلص.
ما يجب توضيحه هنا هو أن الإسفنج الرغوي المغطى بإيزوسيانات الأليفاتية لا يتحول إلى اللون الأصفر على الإطلاق ، ولكنه سيتأكسد ويتحول إلى اللون الأصفر ببطء شديد في ظل ظروف - الضوء والماء والحرارة الطويلة. معدل اصفرار هذا النوع من الرغوة منخفض للغاية ، ويبدو للناس أنه لا يتحول إلى اللون الأصفر.
عملية الرغوة
قد يكون لدى الأشخاص أو المناطق المختلفة طرق مختلفة لعملية الرغوة ، ويرجع ذلك أساسًا إلى التركيبات المختلفة واختيار المحفز والجرعة. هذه الطريقة ليست الوحيدة وهي للإشارة فقط.
يتم خلط البولي إيثر عالي الفعالية وغيره من المواد المضافة مسبقًا - في درجة حرارة الغرفة ، ثم صبها في IPDI وتقليبها لمدة 6 - 15 ثانية ، ثم صبها في صندوق رغوة مُسخَّن مسبقًا - . - بعد 30 دقيقة ، ادفع الكتلة للخارج وتنضج في درجة حرارة الغرفة لمدة 24 ساعة قبل تقطيعها. الخلايا متجانسة ودقيقة ، ذات قوة عالية ، ومرونة جيدة ، ولا تسحق ، ولا انكماش بشكل عام. عندما تحدث كمية صغيرة من الانكماش ، فأنت بحاجة إلى الضغط برفق. يجب توخي الحذر بشكل خاص لعدم استخدام بولي إيثر بوليولات المطعمة.
عملية إنتاج المواد الرغوية المرنة الخلايا الدقيقة
1. تطبيق رغوة لينة صغيرة يسهل اختراقها
وتجدر الإشارة هنا إلى أن الرغوة دقيقة الخلايا لا تشير إلى اللدائن البلاستيكية الدقيقة الخلوية (مثل النعال ، والنعال ، و - حشوات السكك الحديدية عالية السرعة ، والإطارات ، ونوابض السيارات ، وما إلى ذلك) ، ولكنها تشير إلى ارتفاع ناعم - ورقة رغوة البولي يوريثان الكثافة. إنه ينتمي إلى رغوة البولي يوريثان الناعمة الخاصة. تم استخدام لوح الرغوة المرنة من البولي يوريثان على نطاق واسع في الاتصالات ، وأجهزة الكمبيوتر ، والأجهزة المنزلية ، والمنتجات الرقمية ، والمنتجات الإلكترونية الأخرى ، ومواد الأحذية ، والمعدات الطبية ، والأجهزة ، وما إلى ذلك مثل مواد منع التسرب ، وامتصاص الصدمات ، ومواد توسيد.
2. الأداء المتميز
ختم عالي ، امتصاص عالي للطاقة (توسيد عالي) ، ثبات عالي الأبعاد. مقاومة ممتازة لتشوه الضغط ، مقاومة الماء ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة الشيخوخة ، حماية البيئة وعدم التلوث ، إلخ.
3. عملية الصب الأساسية
تختلف عملية الإرغاء هذه عن عملية الإرغاء الكيميائية ذات الأساس المائي العادي - أو عامل الرغوة الفيزيائي العادي (مثل ثنائي كلورو ميثان ، وما إلى ذلك) ، ولكنها تتبنى طريقة رغوة حقن الغاز الدائم ، وتعتمد عملية الإنتاج الأساسية عدة { {1}} مكون منخفض الضغط - عملية رغوة. يتم سكبه ميكانيكيًا على ورق تحرير الحزام الناقل ويتم كشطه باستمرار إلى سمك موحد ثم معالجته بواسطة هلام درجة حرارة ثابتة في نفق تجفيف. يتم لف المنتج في لفافة ثم يتم معالجته بعد ذلك - ؛ تحدد عملية الرغوة الفريدة الأداء المتميز للمادة.
التركيز الفني:
محفزات الملح العضوية الفلزية مناسبة للتحكم في معدل التفاعل.
يعد التحكم الصارم في درجة الحرارة أيضًا عاملاً مهمًا في التحكم في جودة المنتج.
كواحدة من المواد الاصطناعية الست الرئيسية في العالم ، توسعت صناعة البولي يوريثين بسرعة في السنوات الأخيرة. وفقًا لـ "تقرير توقعات سوق صناعة البولي يوريثان الصيني لعام 2022 واتجاه أبحاث توقعات الاتجاهات لعام 2016" الصادر عن Booz Data: تجاوز الإنتاج العالمي لمنتجات البولي يوريثان 21 مليون طن ، منها منتجات نظام الرغوة ومنتجات النظام غير الرغوي يمثل كل منها نصف الدولة ، وإمكانات نموها الهائلة مهيأة للاهتمام.
اتجاه حجم الإنتاج واضح في الإنتاج ، فإن صناعة البولي يوريثين ، مثل معظم الصناعات الكيميائية ، لديها اتجاه واضح بشكل متزايد للتكثيف والحجم. نظرًا لأن تقنية إنتاج البولي يوريثين أصبحت أكثر نضجًا ، أصبحت المنتجات أكثر شيوعًا واستمرت مجالات التطبيق في التوسع ، يجد المصنعون أنه من أجل الحفاظ على مستوى معين من الربحية ، يجب أن يكون لديهم وفورات حجم معينة. نتيجة لذلك ، يزداد حجم المؤسسات الجديدة أكبر وأكبر ، كما تتزايد الطاقة الإنتاجية بسرعة.
